Grout cimentício para reparo estrutural e ancoragem

 Grout cimentício para reparo estrutural e ancoragem

Características: Alta resistência e aderência, ideal para reparos estruturais e fixação de placas metálicas ou chumbadores.

Ingredientes:

• 20 kg de argamassa ACIII
• 5 kg de cimento
• 1 litro de resina acrílica elastomérica
• 300 ml de Tecplus 1
• 200 ml de Vedacit aditivo plastificante
• 4 a 5 litros de água (ajustar até obter fluidez desejada)

O que é Grout Cimentício?

O grout cimentício é uma argamassa ou microconcreto pré-dosado, industrializado, que consiste basicamente em:

• Cimento Portland: O aglomerante principal.

• Agregados Selecionados: Geralmente areia de quartzo de granulometria fina e bem controlada. Em alguns casos, pode conter pedriscos finos para grautes de maior volume.

• Aditivos Especiais: São a chave do desempenho do grout. Incluem:

  • Plastificantes/Superplastificantes: Conferem alta fluidez com baixa relação água/cimento, o que resulta em alta resistência.

  • Agentes Expansores: Compensam a retração natural do cimento durante a cura, garantindo o preenchimento total dos vazios e um contato íntimo com as superfícies.

  • Incorporadores de ar (em alguns casos): Para melhorar a trabalhabilidade e a durabilidade.

  • Outros aditivos: Como inibidores de corrosão ou aceleradores de pega, dependendo da aplicação.

Ele é fornecido em sacos, pronto para uso, bastando apenas a adição da quantidade correta de água na obra para se obter a consistência desejada.

Grout Cimentício para Reparo Estrutural

No reparo estrutural, o grout cimentício é empregado para recompor a integridade e a capacidade de carga de elementos de concreto danificados.

Aplicacões Comuns em Reparo Estrutural:

• Preenchimento de falhas de concretagem (bicheiras): Em pilares, vigas, lajes e fundações, onde o concreto não adensou adequadamente, o grout preenche esses vazios, restabelecendo a seção e a resistência.

• Reforço de seções: Pode ser usado para "engrossar" ou reforçar partes de estruturas existentes, adicionando volume e resistência em áreas críticas.

• Recomposição de cantos e bordas: Em elementos que sofreram desagregação ou danos superficiais, o grout permite a reconstrução com alta aderência.

• Reparos em pisos e pavimentos: Preenchimento de trincas maiores, buracos ou recomposição de áreas danificadas.

• Grauteamento de alvenaria estrutural: Preenchimento de blocos e canaletas para formar pilares e vigas dentro da alvenaria, conferindo resistência ao conjunto.

Vantagens no Reparo Estrutural:

• Alta Resistência: Atinge elevadas resistências à compressão (superiores a 40 MPa, podendo chegar a 80 MPa ou mais) em curtos períodos.

• Fluidez Controlada: Permite o preenchimento de espaços complexos e confinados, com ou sem o uso de bombeamento, garantindo que não haja vazios.

• Retração Compensada: Minimiza fissuras e garante contato total com o substrato, essencial para a transferência de cargas.

• Excelente Aderência: Liga-se firmemente ao concreto existente, agindo como parte integrante da estrutura.

• Facilidade de Aplicação: Por ser pré-dosado, a chance de erro na mistura é menor, exigindo apenas a adição de água.

Grout Cimentício para Ancoragem

A ancoragem refere-se à fixação de elementos metálicos ou outros componentes em estruturas de concreto ou alvenaria, garantindo que não haja movimentação e que as cargas sejam transferidas de forma eficiente.

Aplicações Comuns em Ancoragem:

• Ancoragem de chumbadores: Fixação de parafusos e tirantes de ancoragem que irão prender máquinas, equipamentos, estruturas metálicas, guarda-corpos, etc., à fundação ou estrutura de concreto.

• Preenchimento sob bases de equipamentos: Usado para nivelar e preencher o espaço entre a base de máquinas e a fundação, garantindo um apoio uniforme e a perfeita transmissão de cargas, além de absorver vibrações.

• Fixação de barras de aço (vergalhões): Para emendas em estruturas, reforços ou ligações de elementos novos com antigos.

• Preenchimento de vazios em estruturas pré-moldadas: Conectando painéis ou elementos de concreto.

Vantagens na Ancoragem:

• Alta Resistência Inicial e Final: Permite a rápida liberação da área para uso, suportando cargas em pouco tempo.

• Estabilidade Dimensional: A retração compensada é crucial para garantir que o elemento ancorado permaneça firmemente fixado, sem folgas.

• Capacidade de Transmitir Cargas: Sua alta resistência e contato total permitem a eficiente distribuição das cargas do elemento ancorado para a estrutura base.

• Durabilidade: Resiste a intempéries, ataques químicos e condições agressivas, garantindo a longevidade da ancoragem.

• Isenção de Cloretos: A maioria dos grouts estruturais são isentos de cloretos, o que é fundamental para evitar a corrosão de elementos metálicos.

Considerações Importantes na Aplicação:

• Preparação da Superfície: A superfície onde o grout será aplicado deve estar limpa, rugosa, livre de partes soltas, graxas, óleos ou tintas. Idealmente, deve-se saturar a superfície com água antes da aplicação (saturação de superfície seca - SSD).

• Proporção de Água: Seguir rigorosamente a quantidade de água recomendada pelo fabricante é crucial para garantir as propriedades desejadas do grout. O excesso de água compromete drasticamente a resistência.

• Adensamento: Apesar da alta fluidez, o adensamento (ainda que mínimo, como um leve toque com uma haste) é importante para garantir o preenchimento completo e a remoção de bolhas de ar.

• Cura: A cura adequada (manter a superfície úmida ou usar produtos de cura) é vital para o desenvolvimento pleno das resistências e para evitar fissuras por retração.